技術參數：
GWL-LBFS 系列1400 度高溫火試金電爐如圖所示,集控制系統與爐膛為分體設
計。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
火試金電爐的用途：火試金是勘探地球化學是應用地球化學原理進行礦物勘探，
目的是用化學方法幫助客戶定位沉積礦床的地理位置和已發現礦床的延伸范圍?？碧?/p>
地球化學包括以下樣品的分析：巖芯、巖石、河流沉積物、土壤、冰河的巖屑或植被
等等。
主要操作步驟：
①取樣，樣品包括礦物、精制產品、碎屑等，要求細心地采集具有代表性的樣品。
由于貴金屬常以無規則的分散狀態存在于礦物中，往往需要用大量的礦物，才能取出
具有代表性的試樣，最后還要將試樣仔細地粉碎。
②熔樣，往試樣中加入適當的熔劑，例如粉碎的碳酸鈉、硼砂、硅酸鹽、一氧化
鉛等，然后加熱，使試樣和熔劑熔融。一氧化鉛還原為金屬鉛，和貴金屬一起沉入容
器底部，冷卻后變成一種金屬小球，其中含有貴金屬和大量的金屬鉛，還有其他金屬
雜質。反應產生的熔渣棄去。
③烤缽試金，將含貴金屬和鉛的金屬小球放在利用素燒瓷制成的烤缽中，然后將
烤缽放在一種特制的能提供強氧化氣氛的GWDL 電爐里加熱。這時金屬小球中的鉛和
其他金屬雜質都被氧化，生成的氧化鉛和其他金屬氧化物成為爐渣，或者浸漬到烤缽
的孔隙中，只有金和銀沒有氧化，仍然保持金屬狀態，與鉛和其他金屬的氧化物分開。
從GWDL 電爐里取出烤缽，使它緩慢冷卻，所得小球經洗凈、烘干后，即可當作試樣，
也可以用錘擊或輾壓的方法將小球制成薄片狀試樣。
④稱量，稱出含有金和銀的試樣的重量，即可測得金和銀的總重量。
⑤金銀分離，用熱的稀硝酸處理含金和銀的試樣，即可將銀溶解。
⑥稱量，將除去銀以后只含金的試樣洗凈、烘干后再稱量，即可測得金的重量。
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、
電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電
路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微
電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，
靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急
熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合
理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
類別 參數 | 1400度 |
最高使用溫度 | 1400度 |
規格（爐膛尺寸） | 加熱區尺寸（深-寬-高）mm：600×900×300 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1600度 |
發熱元件安裝位置 | 垂直安裝于爐膛內壁兩側 |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
爐溫均勻性 | 土1度(根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘30度（30度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
發熱元件 | 采用硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 | 電動氣動上開、腳踏開關控制開啟高度和關閉高度 |
取樣鉗 | 310S不銹鋼 |
裝爐車 | 310S不銹鋼 |
熔樣模具 | 鑄鐵 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成， 取放物料易碰和載重位盟(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱里小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維毯，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于40度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護，增加獨立的超溫報警裝置 |
控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀， 備標準 PID、人工智 能調節APID 或 MPT 等多種調節方式， 具有自整定、自學習功能， 無超調及無欠調的優良控制特性， 具備 30 段程序控制功能， 可實現任意斜率的升、降溫控制 ，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程／可橾作命令， 并允許在程序的控制運行中隨時修改程序 ； 采用具備曲線擬合功能的人 工智能調節算法 ， 能獲得光滑平順的曲線控制效果： |
多條曲線輸入 | 3 0 段（可定制 50 段）程序控制功能，可以輸入設定 ： 一條曲線為 30 ( 50) 段， 兩條曲線 14 ( 28 ) 段／條r 三條曲線 9 (1 5 ) 段／條， 五條曲線5 ( 9 ) 段／條； 可同時輸入多條曲線， 使用時可任意調用。 |
通訊接口 | 電爐具備了 RS485 通訊接口， 通訊距離可達1200 米， 可通過計篤機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等， 可靠性高 ， 便千學握， 計尊機畫面上的顯示內容 豐富， 顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線， 可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參 數， 歷史曲線、歷史報表記錄時間 侚隔可篩選 ( l s- l h ) 可長期保存． |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，剛玉墊板一塊 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 7 | SCR調功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
| 15 | 爐口隔熱塞磚（內門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | ||
